系統(tǒng)定標(biāo)

一般情況下，換了新工件，需要重新標(biāo)定系統(tǒng)。

標(biāo)定前的準(zhǔn)備工作：

a.工件的測量夾具裝在平衡機(jī)測量工位上；

b.拿來標(biāo)準(zhǔn)件和砝碼；

試重——指用天平稱的砝碼或做的標(biāo)準(zhǔn)砝碼。

(1)、標(biāo)定時(shí)試加重量(克)——定標(biāo)時(shí)在工件固定位置(一般為去重半徑處)所加的試重(標(biāo)定砝碼)的重量。

(2)、標(biāo)定時(shí)試重角度(度)——定標(biāo)操作時(shí)，上述試重所加的角度值。

(3)、標(biāo)定試重半徑R(mm)——定標(biāo)操作時(shí)，上述試重所加的半徑值(一般為校正半徑)。

(4)、標(biāo)定時(shí)的轉(zhuǎn)速(rpm)——按“Enter”鍵，根據(jù)提示，按平衡機(jī)操作板上的“測量啟動(dòng)”按鈕；

待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，按“S”鍵讀入該轉(zhuǎn)速值，則按“ESC”鍵退出，且平衡機(jī)自動(dòng)停止。“標(biāo)定轉(zhuǎn)速”后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行電路補(bǔ)償，完成后自動(dòng)退出。

(5)、不加試重標(biāo)定——這實(shí)際上是測取的工件的初始不平衡量的大小和相位。選取該項(xiàng)后，按“Enter”鍵，然后按“測量啟動(dòng)”按鈕，自動(dòng)測取數(shù)據(jù)，達(dá)到指定周期后自動(dòng)停機(jī)。

(6)、加試重定標(biāo)——在已知角度加上已知標(biāo)定試重。按“Enter”鍵，接著按“測量夾緊”按鈕，夾緊工件，啟動(dòng)平衡機(jī)，到一定周期后測量自動(dòng)停止。

(7)、編碼器0度標(biāo)定——這實(shí)際上是確定平衡機(jī)主軸的0度位置。主軸的零位是由用戶設(shè)定。按“Enter”鍵，按電氣控制柜面板上的“增加”或“減少”按鈕，可轉(zhuǎn)動(dòng)主軸使工件的0度定位在機(jī)床正前方，再按“S”鍵進(jìn)行確認(rèn)，此位置便確定為主軸的0度位置。有些工件，每次放置時(shí)都要放在零度位置。

(8)、銑刀到工件位置標(biāo)定——將工件放入前面的托盤上，按“Enter”鍵。請務(wù)必確認(rèn)輸入的工件半徑，銑刀直徑的參數(shù)是否正確。如果不確定按ESC返回，請檢查，再來完成此操作。

按“增加”按鈕，按“增加”按鈕應(yīng)當(dāng)點(diǎn)動(dòng)，銑床前進(jìn)，待銑刀碰到工件表面時(shí)，按“S”鍵設(shè)置銑刀到工件表面距離后，按“Esc”鍵，銑床回到零位后，返回標(biāo)定主菜單。

系統(tǒng)參數(shù)

(1)、主軸伺服工作轉(zhuǎn)速(rpm)——根據(jù)工件平衡需要設(shè)定主軸伺服轉(zhuǎn)速。

(2)、主軸加減速時(shí)間(S)——平衡機(jī)測量啟動(dòng)后的運(yùn)轉(zhuǎn)特性為勻加速上升——?jiǎng)蛩贉y量(400rpm左右)——?jiǎng)驕p速停止。該時(shí)間分別為前后兩段變速運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，時(shí)間短加速大，時(shí)間長加速度小。

(3)、工作臺(tái)工作轉(zhuǎn)速(mm/齒)——回轉(zhuǎn)工作臺(tái)銑削時(shí)的速度，銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)一周每齒銑削的量。

(4) 、銑刀快進(jìn)速度（mm/s）——銑床從零位快進(jìn)到工進(jìn)位時(shí)的速度。

(5) 、銑刀工進(jìn)速度(mm/齒)——正常銑削時(shí)的銑床的進(jìn)刀速度，銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)一周每齒銑削的量。

(6)、數(shù)據(jù)采樣時(shí)間(S)——該時(shí)間的設(shè)定會(huì)影響不平衡測量的準(zhǔn)確度。在不影響測量精度情況下，應(yīng)盡量短一點(diǎn)。

(7)、啟動(dòng)至測量延時(shí)(S)——它是按“測量啟動(dòng)”到平衡機(jī)主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開始采樣測量時(shí)的時(shí)間。一般取值<10秒。

(8)、停機(jī)轉(zhuǎn)速差(rpm)——該轉(zhuǎn)速差為測量停止鎖存數(shù)據(jù)時(shí)的轉(zhuǎn)速與平衡轉(zhuǎn)速間的差值，過大會(huì)導(dǎo)至測量誤差增加和示值不穩(wěn)定。

校正參數(shù)

(1)、銑刀直徑(mm)——被平衡工件所用的銑刀的直徑。

(2)、銑刀齒數(shù)（齒）——指刀盤的銑刀的齒數(shù)。

(3)、工件******銑削深度(mm)——被平衡工件充許的******銑削深度。

(4)、工件******銑孔深度(度)——被平衡工件充許的******銑削角度。

(5)、工件銑削面寬度（mm）——指工件實(shí)際銑削的寬度，它并不是銑刀的寬度。

(6)、工件材料比重——被平衡工件所用材料的比重，輸入值應(yīng)小于10g/cm3。

(7)、工件停機(jī)位置——有四種方式：

A、零位停機(jī)：指測量完后主軸的零位停在正前方。

   B、隨機(jī)停機(jī)：指測量完后主軸可停任何位置。

C、重點(diǎn)停機(jī)：指測量完后工件的不平衡量的重點(diǎn)停在正前方。

D、輕點(diǎn)停機(jī)：指測量完后工件的不平衡量的輕點(diǎn)停在正前方。

此三種方式按“Enter”可切換。

(8)、工件標(biāo)記——工件在第一次測量合格是否打標(biāo)，可以選擇允許打標(biāo)和禁止打標(biāo)，此兩種方式按“Enter”可切換。

夾具補(bǔ)償

夾具補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱讼驃A具本身所存在的固定偏心，當(dāng)工件安裝并旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于工件重量和這個(gè)偏心所產(chǎn)生的不平衡量是一個(gè)固定值(大小和方位均不變)。故可以通過電氣補(bǔ)償?shù)姆椒右匝a(bǔ)償。顯然這個(gè)補(bǔ)償量的大小與工件重量有關(guān)，也就是說，每換一種新工件都要進(jìn)行補(bǔ)償操作，并將補(bǔ)償結(jié)果儲(chǔ)存到文件庫中，以備將來再平衡同類型號(hào)的工件時(shí)調(diào)用。夾具補(bǔ)償?shù)木唧w操作如下：

(1)、夾具補(bǔ)償狀態(tài)——此狀態(tài)設(shè)置有兩種：一是禁止補(bǔ)償，即不進(jìn)行電氣補(bǔ)償操作；二、兩點(diǎn)補(bǔ)償，指按180度進(jìn)行補(bǔ)償；三是三點(diǎn)補(bǔ)償，按120度進(jìn)行的補(bǔ)償。按“Enter”鍵切換。

(2)、夾具補(bǔ)償角度差——輸入夾具補(bǔ)償角度差，其缺省值為180度。

(3)、夾具補(bǔ)償初始測試——按“Enter”鍵，接著按“測量夾緊”按鈕，夾緊工件，啟動(dòng)平衡機(jī)，進(jìn)行夾具補(bǔ)償初始測量，到一定周期后測量自動(dòng)停止。

（4）、工件相對轉(zhuǎn)動(dòng)后測試——按“Eeter”鍵，按“測量松開”按鈕，將工件相對于夾具旋轉(zhuǎn)180度，再按“測量啟動(dòng)”按鈕，測完后停機(jī)至此夾具補(bǔ)償操作完成。

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